 模具硅橡胶说明书.pdf
本公司生产的制模硅橡胶具有脱模性优异，流动性好，仿真性强，广泛用於工艺品成型，玩具制造，文物复制，仿红木家具的生产，人造革高频印花，移印模，艺术蛋糕的制造等。以软模硅橡胶为模腔，可满足聚氨酯，不饱和聚酯，环氧树脂，石蜡，甲基丙烯酸甲酯，石膏和低熔点合金的成型。 一、技术指标：
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牌 号 |
HG888 |
HG788 |
HG688 |
HG588 |
HG488 |
| 硫 化 前 |
颜 色 |
白 |
浅 灰 |
浅灰或白 |
粉 红 |
浅灰或白 |
| 催化剂加入量（%） |
1.5~2 |
1.5~2 |
2 |
2 |
2 |
| 操作时间（分钟） |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| 脱模时间（小时） |
3~4 |
3~4 |
2~3 |
2~3 |
2~3 |
| 硫 化 后 |
硬度（邵A） |
20±2 |
20~30 |
50~60 |
40~45 |
23~30 |
| 抗张强度（Mpa） |
4．0 |
3．0 |
1．5 |
2．0 |
1．0 |
| 撕裂强度（Kg/cm） |
28±2 |
18±2 |
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6~8 |
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| 断裂伸长（%） |
>450 |
400 |
50~100 |
100~150 |
200~250 |
| 特 点 |
高强度替代进口 |
强度较高 |
耐高温
300ºC以上 |
耐高温
300ºC |
试模或外衬用 |
二、 使用方法：
选择合适的容器，加入1/4容器体积的胶料，按比（重量）加入固化剂，充分搅匀。在–0.095Mpa下真空排泡5-10分钟，迅速将胶料倒入模腔。
注意事项：
（1）固化剂的加入量，按表中所列数据称取，加入过多操作时间太短，无法充分排泡，固化太快会引起机械强度降低。固化速度受环境温度，湿度影响大，温度越低固化速度越漫，因此，冬天要适当多加，夏天要酌减（表中数据为25ºC时加入量）。但环境温度不宜过高，最好不要超过35ºC。禁止加热固化。
（2）灌注的原型若属於陶瓷等含硅材料，最好将原型喷漆，便於脱模。 三、储存：
胶料和固化剂应密封储存於<30ºC的干燥环境，保存期不少於4个月。 四、产品包装：
胶料25Kg、200Kg塑料桶
固化剂500ml、250ml塑料瓶 | 
